s瓦的制作流程
1、原料處理:西班牙s瓦生產(chǎn)的頁巖和煤研石分別通過箱式給料機和板式給料機供料,煤殲石經(jīng)過錘破和篩分后和頁巖一起進入兩道對輥破碎機破碎,然后原料經(jīng)過加水后由可逆皮帶布料機運愉到陳化車間陳化。陳化好的原料通過多斗挖土機再輸送到箱式給料機。
2、成型:由箱式給料機輸送來的原料再到攪拌機補水攪拌,然后輸送到雙級真空擠出機、切條切坯系統(tǒng),后通過編組碼坯系統(tǒng)把磚坯碼放到窯車上。
3、千煤焙燒:碼放好磚坯的窯車經(jīng)過合理的靜停,按照設(shè)定的順序?qū)⒂蔂恳龣C和移動擺渡頂車機運輸?shù)剿淼朗角Р偈液捅簾G。






板式給料機質(zhì)量是客戶購買時考慮的首要因素,一旦板式給料機在使用過程中出現(xiàn)故障,將嚴重影響物料篩分精度。產(chǎn)品質(zhì)量作為板式給料機設(shè)備基礎(chǔ)問題,生產(chǎn)企業(yè)嚴控材料質(zhì)量,革新生產(chǎn)設(shè)備,升級工藝水平,通過提升板式給料機內(nèi)部結(jié)構(gòu)強度,尤其是給料槽強度,來降低側(cè)板及橫梁位置因疲勞出現(xiàn)斷裂的可能性。人工智能在各行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)加速滲透,5G、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)方式,為板式給料機提升智能化水平提供了更多可能性。智能化給料設(shè)備相繼出現(xiàn),可根據(jù)不同物料特性調(diào)整運輸量,以達到連續(xù)、均勻送料的目的,并通過智能監(jiān)控,智能預(yù)判故障,實時顯示工作數(shù)據(jù),減少故障發(fā)生概率,降低后續(xù)維修保養(yǎng)難度。